負責製造金屬衝壓零件的技術人員表示，金屬（shǔ）衝壓零件加工定製時（shí）產生衝壓（yā）廢品的原因是什麽，以（yǐ）下（xià）衝壓廠根據具體實踐情況分析產生的原因和解決對策
1)原因:
原材料質（zhì）量差（chà）；衝壓模具的安裝調整和使用（yòng）不當；操作人員（yuán）沒有正確地將條料沿著（zhe）定位進料，或者沒有保證條料按一定的間（jiān）隙進料；衝壓模具由於長期使（shǐ）用，會（huì）發生間隙變化或自身（shēn）工作部件和導向部件磨損；衝壓（yā）模具由於衝擊振（zhèn）動時間過長，緊固部件鬆動（dòng），衝壓模具的安裝位置發生相對變化；操作人員的疏忽沒有按照操作規程操作。
2)對策:
原材料必須符合規定的（de）技術條件(嚴格檢查原材料（liào）的規格和品牌，在條件允許的（de）情況下對尺寸精度和（hé）表（biǎo）麵質量要求高的工件進行檢驗和檢驗。)；工（gōng）藝規程中規定的各個環節都要嚴（yán）格遵守；使用的壓力機、衝模等工裝（zhuāng）設備應保證在正常工作狀態下工作（zuò）；生產過（guò）程中建立嚴格（gé）的檢（jiǎn）驗製度，衝（chōng）壓件的一件必須全（quán）麵（miàn）檢驗，檢驗合格後才能投入生產，同（tóng）時加強檢驗，發生事故時及時處理；>前沿數（shù）控技術微信不錯，記（jì）得注意（yì）。堅持文明生產製（zhì）度，如工件和坯件的傳輸，必須使用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工（gōng）件表麵，影響工件的表麵質量；衝壓過程（chéng）中要保證模腔的清潔，工作場所要（yào）整理整齊。
