負責製造金屬衝壓零件的技術人員表示,金屬(shǔ)衝壓零件加工定製時(shí)產生衝壓(yā)廢品的原因是什麽,以(yǐ)下(xià)衝壓廠根據具體實踐情況分析產生的原因和解決對策
1)原因:
原材料質(zhì)量差(chà);衝壓模具的安裝調整和使用(yòng)不當;操作人員(yuán)沒有正確地將條料沿著(zhe)定位進料,或者沒有保證條料按一定的間(jiān)隙進料;衝壓模具由於長期使(shǐ)用,會(huì)發生間隙變化或自身(shēn)工作部件和導向部件磨損;衝壓(yā)模具由於衝擊振(zhèn)動時間過長,緊固部件鬆動(dòng),衝壓模具的安裝位置發生相對變化;操作人員的疏忽沒有按照操作規程操作。
2)對策:
原材料必須符合規定的(de)技術條件(嚴格檢查原材料(liào)的規格和品牌,在條件允許的(de)情況下對尺寸精度和(hé)表(biǎo)麵質量要求高的工件進行檢驗和檢驗。);工(gōng)藝規程中規定的各個環節都要嚴(yán)格遵守;使用的壓力機、衝模等工裝(zhuāng)設備應保證在正常工作狀態下工作(zuò);生產過(guò)程中建立嚴格(gé)的檢(jiǎn)驗製度,衝(chōng)壓件的一件必須全(quán)麵(miàn)檢驗,檢驗合格後才能投入生產,同(tóng)時加強檢驗,發生事故時及時處理;>前沿數(shù)控技術微信不錯,記(jì)得注意(yì)。堅持文明生產製(zhì)度,如工件和坯件的傳輸,必須使用合適的工位器具,否則會壓傷和擦傷工(gōng)件表麵,影響工件的表麵質量;衝壓過程(chéng)中要保證模腔的清潔,工作場所要(yào)整理整齊。